Pressgjutningsdelar för bilar
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 veckor
- beror på produkten
Varierande väggtjocklekar
Snävare toleranser
Färre steg från råvara till färdig detalj
Snabba produktionscykeltider
Minskning av materialskrot
Lång livslängd, speciellt för zink och magnesium
Huvudparameter:
Produkttyp | Pressgjutningstjänst | |||
Material | Aluminiumlegering, zinklegering, magnesiumlegering, mässing och etc. | |||
Ytbehandling | Anodisering, borstning, galvaniserad, lasergravering, sidentryck, polering, pulverlackering och etc. | |||
Tolerans | ±0,01 mm, 100% QC kvalitetsinspektion före leverans, tillhandahåll kvalitetsinspektionsformulär; | |||
Testutrustning | CMM; Verktygsmikroskop; Flerledsarm; Automatisk höjdmätare; Manuell höjdmätare; Mätare ; Marmor plattform; Grovhetsmätning. | |||
Filformat | STP/STEP/AutoCAD(DXF,DWG),PDF,TIF etc. |
Steg av Pressgjutningsprocess
Oavsett om det gäller pressgjutning med varm eller kall kammare, innebär standardprocessen att smält metall sprutas in i en formform under högt tryck. Nedan är de invecklade gjutningsprocessstegen:
Klämning
Det första steget i pressgjutning är fastspänning. Men innan dess, rengör formen för att ta bort eventuella föroreningar och smörj formen för bättre injektion och borttagning av den stelnade produkten. Efter rengöring och smörjning, kläm och stäng formen med högt tryck.
Injektion
Smält metallen du vill injicera och häll den i skottkammaren. Proceduren beror på processen du använder. Till exempel är sprutkammaren kall i den kalla kammarens pressgjutning, medan den är varm i den heta kammarens pressgjutning. Efter det, injicera metallen i formen under högt tryck som genereras av ett hydrauliskt system.
Kyl
Medan den är fastspänd, låt metallen svalna för stelning. Det stelnade materialet kommer att ha en form som liknar formens utformning.
Vräkning
Efter att ha lossat formformen kommer en utstötningsmekanism att trycka ut det fasta gjutgodset ur formen. Säkerställ ordentlig stelning innan slutprodukten kastas ut.
Trimning
Detta är det sista steget, och det involverar borttagning av överflödig metall i inloppet och löparen som finns på den färdiga produkten. Trimning kan uppnås med hjälp av en trimform, såg eller andra procedurer. De borttagna metalldelarna är återvinningsbara och återanvändbara i processen.