Specialdesignade plåtdelar

Plåtmaterial anskaffas i ett platt tillstånd och skärs sedan till sitt slutliga tillstånd genom en serie progressiva steg. För ett typiskt plåtprojekt är det första steget likvärdigt med plåtskärning, där en skjuv-, laser-, vattenstråle-, plasma- eller stanspress används för att skapa de inre hålen och kantegenskaperna hos delen. Denna process är också känd som blanking.

När ämnet väl är framställt är nästa steg att forma plåt med olika verktyg, men oftast någon form av broms. En bromspress kan vara manuell eller automatiserad och använder stansinsatser för att skapa en önskad vinkelböj, som formar det tvådimensionella arket till ett tredimensionellt objekt. Plåtformning kan böja delen i flera riktningar, vilket skapar enkla delar som konsoler upp till mycket komplexa geometrier som kan kräva anpassade formverktyg. När verktygen väl är på plats är det mycket kostnadseffektivt att tillverka efterföljande plåtdelar i produktionen. Detta gör tillverkning och formning av plåt idealisk för produktion av låg till hög volym.