Hur man förbättrar ytkvaliteten på metallstämplar
Med den allt hårdare konkurrensen på marknaden för stämplingsdelar blir kvalitetskraven för metallstämplingsdelar på marknaden allt strängare. På grund av olika orsaker såsom råvaror och bearbetningsprocedurer, mekanisk utrustning, etc. i stämplingsprocessen, har ytkvalitetsproblemen hos metallstämplingsdelar orsakat oss. Det är nödvändigt att utföra effektiv förebyggande och behandling, så att ytkvaliteten på metallstämplingsdelar effektivt kan kontrolleras,
Vid bearbetning av metallstämplingsdelar kan fenomenet med repor och kuddgropar inte undvikas, så förebyggande åtgärder bör vidtas före bearbetning, med början från råvarorna och från skärningen. Anställda är skyldiga att utföra visuell inspektion av råvarorna i metallstämpeldelar. Om repor eller dyngropar upptäcks ska personalen meddela berörd personal för att hantera materialåterlämnandet.
Under bearbetningen av metallstämplingsdelar, repor och dyngropar som uppstår på grund av mögel och andra orsaker. Stämplingen av metallstämplingsdelar slutförs huvudsakligen av formen. Formens kvalitet är också mycket viktig. Det är förutsättningen och grunden för att säkerställa kvaliteten på metallstämpeldelar. För nya formar är metoden för justering av formspalten mycket viktig. Eftersom formgapet är litet är rundhetsfelet hos de bearbetade metallstämplingsdelarna litet, men ytan på delarna kan vara repad. Om formgapet är stort är rundhetsfelet hos de bearbetade metallstämplingsdelarna stort, men ytan på delarna kan vara repad. På grund av dess ringa storlek bör vi justera formens stämplingsgap noggrant.
Innan bearbetning av metallstämplingsdelarna bör stämplingsmatrisens arbetsbord inspekteras. Om bordet har gropar eller gupp bör slipbehandling utföras. Samtidigt måste formens arbetsbord vara rent och fritt från metallspån och annan smuts. ;
Ytkvaliteten på metallstämplingsdelar måste kontrolleras strikt från grundorsaken, så att ytkvalitetsproblemen hos delar kan förhindras, och under det spirande tillståndet kan kvaliteten på metallstämplingsdelarna kontrolleras och förbättras i verklig mening .
